金屬激光切割機(jī)可切割材料有不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。應(yīng)用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車(chē)、糧食機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、精密配件、輪船、冶金設(shè)備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對(duì)外加工、廚具加工等各種制造加工行業(yè)。

     每種金屬都有自己的優(yōu)勢(shì)和用途，例如某些類(lèi)型的鋼非常適合用于家用電器，而其他類(lèi)型的鋼則適合用于汽車(chē)或船舶工業(yè)、氣罐、建筑等。另外，具有相同化學(xué)成分的材料等級(jí)可能會(huì)根據(jù)制造方法而具有不同的質(zhì)量，比如：熱軋鋼和冷軋鋼。

     那么，激光切割材料之熱軋鋼和冷軋鋼區(qū)別有哪些呢？力星激光技術(shù)工程師為您解答。

  激光切割材料之熱軋鋼和冷軋鋼區(qū)別解析： 

     1、熱軋鋼和冷軋鋼軋制原理及性能

     熱軋鋼是經(jīng)過(guò)高溫加熱軋制而成的鋼材，它的強(qiáng)度不是很高，但足以滿(mǎn)足我們的使用，它的塑性、可焊性較好，因此我們比較常用；熱軋發(fā)生在高于材料重結(jié)晶的溫度下，將鋼坯的溫度升高到1000°C以上，讓鋼材內(nèi)部重結(jié)晶，然后送入軋制機(jī)械。連續(xù)軋制可得所需的金屬薄板（3毫米及以上）或型材，熱軋不會(huì)改變金屬的結(jié)構(gòu)性能。熱軋鋼可以大量生產(chǎn)，其市場(chǎng)價(jià)格保持在較低水平。熱軋鋼具有鱗片狀的表面，這是一種在高溫下形成的氧化物，因此很容易通過(guò)觸摸表面來(lái)識(shí)別熱軋產(chǎn)品。激光切割機(jī)

     冷軋鋼是普通熱軋鋼經(jīng)過(guò)強(qiáng)力拉拔超過(guò)應(yīng)變硬化階段的鋼材，它的強(qiáng)度很高，但韌性、可焊性差，比較硬、脆。冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。冷軋鋼板厚度更加精確，表面光滑、漂亮，同時(shí)還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能，特別是加工性能方面。因?yàn)槔滠堅(jiān)肀容^脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過(guò)退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶(hù)。

     2、熱軋鋼和冷軋鋼用途

     熱軋鋼精度不高，在價(jià)格上的巨大優(yōu)勢(shì)，熱軋產(chǎn)品特點(diǎn)：熱軋產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，熱軋鋼被廣泛用于船舶、汽車(chē)、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器、管道、卡車(chē)車(chē)架、門(mén)和擱板、鐵軌、有軌電車(chē)零件等制造行業(yè)。

     冷軋鋼是屬于冷加工的一種，冷加工包括冷軋和冷拔。前者用于鈑金制造，后者可用于矩形和圓形鋼筋。冷加工優(yōu)點(diǎn)準(zhǔn)確的成品尺寸、光潔的表面、更高的強(qiáng)度性能。冷軋鋼表面已經(jīng)足夠光滑，成品不需要大量的額外表面精加工。冷軋/冷拔鋼用途包括：金屬家具、結(jié)構(gòu)件、家用電器、熱水器、金屬容器、風(fēng)扇葉片、平底鍋、電腦柜等。

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