國家綜合實力的增強和科學技術的飛速發展，國產大飛機家族已涵蓋運輸、民航、兩棲，東方航空大國正向航空強國邁進，而在航空航天飛速發展的背后，是激光切割技術的支持。現在典型的飛機零部件大量采用鋁合金、鈦合金、耐高溫合金等特種合金，結構形狀復雜，成形要求精確，一臺航空發動機從進氣道到尾噴口的各個部件的上百種零件需激光切割。

     大功率激光切割機加工技術的引進，解決了多項航空發動機難加工材料的切割、大型薄壁件群孔高效加工、零件葉型孔高精度切割、特種表面零件加工等加工難題。能提高加工的質量，降低模具投資成本，縮短生產周期，特別適用于復雜零配件加工。激光制造技術在國防和航空航天領域的產業化應用前景遠大，具有效率高、能耗低、流程短、性能好、數字化、智能化的特點。

     那么，光纖激光切割機在航空航天的應用解決方案優勢有哪些呢？力星激光技術工程師為您解答。

  光纖激光切割機在航空航天的應用解決方案優勢解析： 

     激光加工技術可解決各種機械制造中的多項難題。發揮激光制造技術的優勢，改變我國航空航天領域關鍵器件和技術主要依賴進口的現狀，形成我國新一代激光制造產業鏈。航空發動機大量采用鈦合金、高溫合金、不銹鋼及非金屬特種涂層等特種材料，這些材料具有高硬度、高脆性、高熔點、高黏度及低導熱性特點，需要運用高功率激光切割打孔機、高功率激光焊接、激光表面處理技術、中小功率激光微細加工等系列產品。

     一臺航空發動機從進氣道到尾噴口的各個部件的上百種零件需激光切割。激光切割的應用，解決了多項航空發動機難加工材料的切割、大型薄壁件群孔高效加工、零件葉型孔高精度切割、特種表面零件加工等加工難題。

     激光加工技術在航空航天領域制造中的應用主要包括激光切割、激光焊接、激光打孔、激光表面處理、激光增材制造等，其中激光切割占激光加工總產量的70%以上，是一項主要的激光工藝技術。激光切割加工技術是推動以航空、航天飛行代表的運動載工具向高性能、輕量化、長壽命、短周期、低成本等方向發展的關鍵制造技術。

     激光切割機具備高精度、高性能、低成本、加工材料廣泛、加工工藝先進、靈活性強； 切割速度快，割縫窄、切割面光滑、材料消耗少；清潔，安全、無污染；應用范圍廣，運行成本、維護費用低。力星激光將會持續進行創新升級，推出多款先進的激光切割設備，為航空航天行業提供高效專業的激光切割加工解決方案，最終實現客戶的價值最大化。

     以上就是光纖激光切割機在航空航天的應用解決方案優勢解析，力星激光主要產品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車配件機械加工及五金等行業。點擊右側可以免費預約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關注力星激光微信服務號了解更多激光切割機信息。